8 almindelige problemer med enkelt roterende papirskæremaskiner og hvordan man løser dem
Indledning
Inden for papirkonvertering og trykproduktion er den enkelt roterende papirskæremaskine, også kendt som en enkelt roterende ark, meget brugt af papirfabrikker, trykkerier og papirkonverteringsvirksomheder på grund af dens effektive og stabile skæreydelse.
Men da en papirskæremaskine fungerer over lange perioder, kan mekanisk slid, elektrisk ældning, forkerte parameterindstillinger og papirspændingsproblemer gradvist påvirke produktionsydelsen.
Når operatører støder på problemer som f.eks. skærelængdeforskydning, unøjagtig arkfirkantethed, uventede maskinstop, papirrynker eller ustabil papirspænding, er det ofte svært hurtigt at identificere den egentlige årsag.
Skærelængde varierer med 3–5 mm og pladedimensioner Drift
det eneste sted, du finder uden for hjemmet
Symptomer
Ark skåret fra den samme overordnede rulle har inkonsekvente længder. Skæredimensionen skifter gradvist under produktionen, hvilket resulterer i øget papirspild og ustabil produktkvalitet.
Mulige årsager
Skærelængdeafvigelse er normalt ikke forårsaget af en enkelt komponent. Almindelige årsager omfatter:
- Encoderen har ingen pålidelig låsestruktur og glider gradvist på grund af maskinvibrationer.
- Synkronbæltet har strakt sig og begynder at glide.
- Kommunikationsinterferens i tidlige-generations PLC-systemer forårsager pulstab.
- Variabel-frekvensdrevinterferens påvirker PLC-signalet.
- Papirspændingsparametrene er ikke korrekt afstemt med papirets vægt og materiale.
Løsninger
1. Fjernfejlfinding
Serviceteknikeren kan fjernkalibrere skærekoefficienten og kontrollere eller stramme encoderterminalerne. I mange tilfælde kan produktionen genoprettes samme dag.
2. Reparation på stedeting
Serviceteknikeren kan fjernkalibrere skærekoefficienten og kontrollere eller stramme encoderterminalerne. I mange tilfælde kan produktionen genoprettes samme dag.
3. Langsigtet opgradering
For ældre maskiner, der er påvirket af kommunikationsinterferens, kan kontrolsystemet opgraderes til fastkablet terminalstyring. Dette reducerer elektromagnetisk interferens fra drevet med variabel frekvens og hjælper med at forhindre pulstab.
Diagonal fejl på 2–5 mm forårsager ujævne og ikke-kvadratiske ark
Symptomer
Venstre og højre side af de færdige ark har forskellige dimensioner. Arkene er ikke firkantede efter skæring og opfylder muligvis ikke kravene til efterfølgende tryk- eller emballeringsprocesser.
Mulige årsager
Almindelige årsager omfatter:
- Diagonaljusteringsmotoren kører ikke med den korrekte hastighed.
- Et slidt potentiometer forårsager signalafvigelse.
- Justeringsskruen er gradvist deformeret på grund af-langvarig sidebelastning.
- Diagonale parametre er ikke blevet justeret i henhold til papirkvalitet og vægt.
Løsninger
1. Fjernjustering
Den diagonale motorhastighed kan fjernjusteres, og de segmenterede diagonale korrektionsparametre kan omkalibreres.
2. Vedligeholdelse på stedet
Slidte potentiometre bør udskiftes. Hvis justeringsskruen er blevet deformeret, skal den udskiftes med en ny.
3. Automatisk opgradering
Til høj hastighedpapirarkmaskiner, er stabil diagonalkorrektion vigtig for at bevare arkets kvadratiskhed og reducere nedstrøms afvisning.
Hydraulisk spolestativcylinder lækker olie, og papirrullen mister klemkraft
Symptomer
Olie lækker fra ydersiden af hydraulikcylinderen. Forælderrullen kan ikke opretholde tilstrækkelig klemkraft og kan blive løs under produktionen, hvilket potentielt kan forårsage papirstop.
Mulige årsager
Typiske årsager omfatter:
Ældrende olietætninger og O-ringe forårsaget af langvarig-højtryksdrift.
Intern tætningsfejl i tryk-holdeventilen eller magnetventilen.
Ældre hydrauliske systemer med mindre integrerede oliekredsløb og svagere tætningsstrukturer.
Løsninger
1. Kort-reparation
Udskift det komplette sæt olietætninger og O-ringe. Udskift magnetventilen og tryk-holdeventilen efter behov, og kalibrer derefter det hydrauliske tryk til standardindstillingen på 140 bar.
2. Forebyggende vedligeholdelse
Udfør hvert år et omfattende inspektions- og vedligeholdelsesprogram for hydrauliksystemet.
For nyere maskindesign kan et integreret hydraulisk kredsløb forbedre tætningsydelsen og reducere risikoen for olielækage.
Stabil hydraulisk fastspænding er særlig vigtig ved bearbejdning af store og tunge stamruller på enpapirskæremaskine.
Maskinen stopper uventet under produktionen, og berøringsskærmen bliver sort
Symptomer
Maskinen stopper uden en tydelig alarm. Efter genstart kan den fungere normalt i en kort periode, før den stopper igen.
Mulige årsager
På den tidlige generation af CHM-1400-maskiner, der bruger kommunikationsbaseret styring, kan elektromagnetisk interferens genereret af frekvensomformeren afbryde PLC-signaler.
Andre mulige årsager omfatter:
- Ældrende PLC-hardware.
- Beskadigede PLC-komponenter.
- Løse elektriske forbindelser.
- Problemer med kommunikationskabel.
Løsninger
1. Midlertidig fejlfinding
Serviceteknikeren kan eksternt genindlæse det originale PLC-program og justere interferensrelaterede-parametre for at hjælpe med at genoprette produktionen.
2. Langsigtet-kontrolopgradering
Kontrolsystemet kan opgraderes til fast-kablet terminalstyring sammen med en nyere Siemens PLC, hvor det kræves.
Denne type elektrisk opgradering kan forbedre kontrolstabiliteten betydeligt på ældreenkelt roterende plademaskiner.
Tynde papirrynker og krøller for enden af forældrerullen
det eneste sted, du finder uden for hjemmet
Symptomer
Tyndt papir udvikler store rynker eller krøller nær enden af rullen. Den ene side af papiret kan løfte sig eller krølle opad, hvilket resulterer i en høj afvisningsrate.
Mulige årsager
Almindelige årsager omfatter:
- Slidte lejer på begge sider af anti-aluminiumsvalsen.
- Papirbaneafvigelse forårsaget af ujævne styrekomponenter.
- Papirspændingsparametre, der ikke er optimeret til tyndt papir.
- Ujævn justering af multi-kantstyringssystemet.
Løsninger
1. Fjernoptimering
Skift til en spændingskurve, der er designet til tyndt papir, og juster parametrene for anti-krølle parallelitet.
2. Vedligeholdelse på-stedet
Udskift slidte anti-aluminiumsruller og deres bærende lejer.
3. Mekanisk opgradering
Installer bredere og tykkere anti-gummivalser for at forbedre papirets udfladning og reducere krølning.
For tyndt kopipapir og andre letvægtsmaterialer er papirspændingskontrol og baneudjævning afgørende for stabil arkydeevne.
Høj-hastighed og lav-bælte knækker ofte
Symptomer
Maskinens bælter revner, slides eller bevæger sig ud af justering inden for en kort periode. I nogle tilfælde kan det være nødvendigt at udskifte bælter flere gange inden for tre måneder, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne.
Mulige årsager
Almindelige årsager omfatter:
- Motorremskivens diameter på ældre maskiner er for lille.
- Bæltet udsættes for overdreven bøjning.
- Høje trækbelastninger fremskynder bæltetræthed.
- Skarpe genstande eller snavs beskadiger bæltets overflade.
- Forkerte accelerations- og decelerationsparametre øger den mekaniske belastning.
Løsninger
1. Kort-reparation
Udskift det komplette sæt originale høj-- og lav-hastighedsbælter, når der registreres for meget slid eller ældning.
2. Langsigtet-ændring
Installer større motorremskiver, og optimer accelerations- og decelerationsparametrene for variabel-frekvensomformeren.
Med den passende mekaniske modifikation kan bæltets levetid forlænges betydeligt.
Regelmæssig inspektion af bånd til papirskæremaskiner er en vigtig del af forebyggende vedligeholdelse.
Kryds-afhugning af skærekniv, for meget papirstøv og ufuldstændig skæring
det eneste sted, du finder uden for hjemmet
Symptomer
Skærkanten indeholder for store grater og papirfibre. Tykt papir er muligvis ikke helt skåret, og knivsæggen kan udvikle skår.
Mulige årsager
- De mest almindelige årsager er:
- Langtids-klippeslid.
- Forkert knivvalg for papirkvaliteten.
- Brug af en skør wolfram-karbidkniv til applikationer uden for dets passende materialeområde.
Knivmateriale og skæreforhold bør altid vælges i henhold til papirtype, basisvægt, produktionshastighed og skæresystem.
Løsninger
1. Mindre knivskade
Hvis knivsæggen kun har mindre skader, kan knivoverfladen slibes om. Knivafstanden kan derefter justeres i henhold til maskinens specificerede driftstilstand.
2. Udskiftning af kniv
Hvis kniven har alvorlige afslag eller ikke kan genoprettes gennem slibning, skal du udskifte det komplette krydsskæreknivsæt med et passende skæreværktøj.
Korrekt knivvalg er afgørende for at bevare papirskærekvaliteten, reducere papirstøv og forlænge knivens levetid.
Multi-punktsbremselækage forårsager ustabil afviklingsspænding
Symptomer
Papirspændingen svinger under afvikling. Papiret kan veksle mellem at være for løst og for stramt, hvilket resulterer i ustabile skæredimensioner og dårlig arkkvalitet.
Mulige årsager
Typiske årsager omfatter:
- Ældrende O-ringe i den pneumatiske bremsesamling.
- Løse pneumatiske slangefittings forårsaget af-langvarig vibration.
- Luftlækage i bremsesystemet.
Løsning
En servicetekniker bør inspicere det komplette pneumatiske bremsesystem, udskifte slidte bremsekomponenter og tætningsringe og spænde alle pneumatiske forbindelser.
Bremsesystemet er en kritisk del af afviklingen af spændingskontrol. Stabil bremsekraft hjælper med at opretholde ensartet papirspænding fra stamrullen til skæresektionen.
Forebyggende vedligeholdelse af en enkelt roterende papirskæremaskine
Mange af de problemer, der er beskrevet ovenfor,-inklusive encoderglidning, remslid, forseglingsældning, knivslid og bremselækage-er forebyggelige vedligeholdelsesproblemer snarere end pludselige fejl.
Et struktureret vedligeholdelsesprogram for papirskæremaskiner kan hjælpe med at identificere disse problemer, før de forårsager uplanlagt nedetid.
Operatører og vedligeholdelsesteam bør regelmæssigt kontrollere:
- Encoder montering og låsetilstand
- Synkron- og transportbåndsspænding
- Skærekniv tilstand
- Hydrauliske tætninger og O-ringe
- Pneumatisk bremsetilstand
- Papirspændingsstabilitet
- Styringsrulle og anti-krullejustering
- El-forbindelser og PLC-kommunikation
- Maskinvibrationer og unormal støj
Forebyggende vedligeholdelse er især vigtig for maskiner, der kører ved høj hastighed eller i lange produktionstimer.
Regelmæssig inspektion gør det muligt at udskifte slidte komponenter, før de forårsager sekundær skade, hvilket hjælper med at reducere produktionsafbrydelser og forlænge papirarkmaskinens levetid.
Hvornår skal du kontakte en Paper Sheeter-servicetekniker?
Operatører kan ofte selv løse simple parameter- eller justeringsproblemer. Problemer, der involverer PLC-kommunikation, indkodersignaler, hydrauliske systemer, knivaksler, transmissionskomponenter eller gentagne mekaniske fejl, bør dog efterses af en kvalificeret servicetekniker.
Hvis det samme problem fortsætter efter justering, kan udskiftning af individuelle komponenter gentagne gange kun give en midlertidig løsning.
Den bedre tilgang er at identificere årsagen og afgøre, om maskinen kræver:
- Parameterjustering
- Udskiftning af komponenter
- Mekanisk reparation
- Elektrisk fejlfinding
- Opgradering af kontrolsystem
- Forebyggende vedligeholdelse
- Komplet maskineftersyn
For CHM-udstyr kan kunder kontakte CHM-serviceteknikere for at få teknisk fjernsupport eller -service på stedet, når problemet ikke kan løses gennem rutinemæssig fejlfinding.
Konklusion
En enkelt roterende papirskæremaskine kan give stabil og effektiv produktion i mange år, når dens mekaniske, elektriske, hydrauliske, pneumatiske og papir-håndteringssystemer vedligeholdes korrekt.
Problemer som f.eks. skærelængdeafdrift, diagonale fejl, hydraulisk lækage, uventede nedlukninger, papirrynker, bæltefejl, knivafhugning og ustabil afviklingsspænding bør ikke behandles som isolerede fejl.
I mange tilfælde er den egentlige årsag relateret til samspillet mellem papirspænding, mekanisk transmission, kontrolsystemer, skærekomponenter og forebyggende vedligeholdelse.
Ved at etablere en regelmæssig vedligeholdelsesplan og tage fat på årsagen til tilbagevendende problemer, kan papirkonvertere reducere nedetid, minimere papirspild, opretholde skærenøjagtighed og opnå mere stabil produktion.
Hvis din papirskæremaskine oplever gentagne nøjagtighedsproblemer, ustabil spænding, uventede nedlukninger eller hyppige komponentfejl, kan professionel teknisk inspektion hjælpe med at identificere den egentlige årsag, før et mindre problem bliver et større produktionstab.
CHM, den kinesiske professionelle producent af papirarkmaskine og A4 papirskæremaskine.
Vores adresse
Dongguan by, Guangdong-provinsen
Wechat/Telefon/WhatsApp:
＋8617371066702
chm007@szchm.com
